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Geschäftliche Herausforderungen
- Entwicklung eines speziellen Außenbordmotors und eines dazu passenden Geschäftsmodells, um als kleines britisches Startup-Unternehmen in der globalen Marineindustrie erfolgreich zu sein
- Entwurf und Entwicklung eines Diesel-Außenbordmotors für die Schifffahrt, der kraftstoffeffizienter und dennoch leistungsstark, langlebiger und sauberer ist
- Integration der richtigen Digitalisierungswerkzeuge, um in der Produktentwicklung erfolgreich zu sein und ein wachsendes internationales Geschäftsmodell zu unterstützen
Schlüssel zum Erfolg
- Implementierung eines durchgängig digitalisierten design und Entwicklungsprozesses
- Entwicklung eines hochpräzisen digitalen Zwillings des CXO300-Motors
- Solides Engagement eines kleinen, leidenschaftlichen und erfahrenen Teams von Ingenieuren
Ergebnisse
- 25 Prozent sparsamerer und sauberer Außenbordmotor
- Entwicklung eines Motors, der dreimal so lange halten soll wie vergleichbare Modelle
- Einsparung von Hunderttausenden von Pfund an Kosten und Monaten an Entwicklungszeit
Fallstudie Cox Marine
Das britische Start-up Cox Marine ist bereit, die Außenbordmotorenbranche dank der Digitalisierung zu revolutionieren. Cox Marine ist ein britisches Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Herstellung von Diesel-Außenbordmotoren für die Schifffahrt applications spezialisiert hat. Das Unternehmen wurde 2007 gegründet und hat seinen Sitz an der Südküste Englands. Cox Marine ist bekannt für seinen innovativen CXO300-Motor, den ersten 300-PS-Diesel-Außenbordmotor der Welt.
Geschäftliche Herausforderungen
Abgesehen von den wirtschaftlichen Aspekten erfordert die Entwicklung eines maßgeschneiderten, horizontalen V8-Motors für den Marinemarkt ein hohes Maß an engineering Exzellenz. Exzellenz ist das Herz und die Seele von Cox Marine.
Alles begann im Jahr 2007, als der Motorsportingenieur David Cox die Idee hatte, einen leichten Diesel-Außenbordmotor zu entwickeln, der die Technologie der Formel Eins® (F1) nutzt. Charles Good kam als Vorsitzender hinzu, und im folgenden Jahr wurde diese Idee auf den Dieselaußenbordmotormarkt ausgeweitet. Als der erste Konzeptmotor im Jahr 2010 in Betrieb genommen wurde, war Cox Marine noch ein sehr kleines Team von vier oder fünf Personen.
In den folgenden Jahren arbeitete das Team in Zusammenarbeit mit Ricardo an den Alpha- und Beta-Motorversionen. Im Jahr 2014 trat der jetzige CEO Tim Routsis, ein ehemaliger Cosworth-Manager und ein echter Rennsport-Insider, in das Unternehmen ein und begann, Cox Marine als Global Player auf den Markt zu bringen. In den nächsten fünf Jahren stießen Ingenieure und Experten aus allen Bereichen von der Schifffahrt über die Automobilindustrie bis hin zum Motorsport und der Luftfahrt zum Team.
Alle teilten ein einziges Credo: die Leidenschaft für schnelle Motoren und die Überzeugung, dass Cox Marine die Schiffsindustrie zum Besseren verändern könnte. Die Umsetzung dieser Leidenschaft und Vision in eine leistungsstarke Realität brachte viele technische Herausforderungen mit sich, und es war von entscheidender Bedeutung, sie zu meistern.
Schlüssel zum Erfolg
Bei der Digitalisierung kommen die Tools von Siemens Digital Industries Software ins Spiel. Konkret setzt das Team auf die Digitalisierungs-Tools der Siemens Xcelerator Business Platform, darunter die Teamcenterfür die durchgängige Integration, die NXfür nahtlose design und die Simcenterfür umfassende Digital-Twin- und simulation. "Die Siemens werden von einem großen Teil unserer Mitarbeiter genutzt. Wir nutzen auch ein Teamcenter, um die Siemens in unsere ERP zu integrieren", erklärt Tony Ferrier, IT-Leiter bei Cox Marine.
"Teamcenter wird von den meisten unserer Mitarbeiter genutzt. Es ist das Herzstück unseres Unternehmens. Es enthält unsere gesamte design und kommuniziert mit unseren NX. Teamcenter verwaltet unsere gesamte Dokumentation - alle unsere Stücklisten. Diese Informationen steuern den gesamten Prozess vom design und der engineering bis hin zu unserem manufacturing und der Produktionsanlage." Die Einführung des gesamten Prozesses geschah nicht über Nacht. Cox Marine zählte auf den Siemens Solution Partner Emixa, einen anerkannten Smart Expert Partner, der dabei half, die richtigen Tools zur richtigen Zeit zu implementieren und das digitale Backbone und Ökosystem mit den ERP und solutions des Unternehmens zu verbinden.
"Unsere IT-Systeme scheinen für ein kleines Startup-Unternehmen recht komplex zu sein, aber wenn das Unternehmen wächst, ist es sehr skalierbar", sagt Ferrier. "Wir werden keine größeren Anpassungen an unserer Infrastruktur vornehmen müssen.Wirkönnen bei Bedarf von der Herstellung von einigen Dutzend Motoren pro Woche auf die Herstellung von Tausenden von Motoren pro Wocheumsteigen." Die Experten von Emixa sind regelmäßig vor Ort und sorgen dafür, dass die Anlagen Teamcenter, NX und Simcenter auf dem neuesten Stand sind und an die wachsende Infrastruktur von Cox Marine angepasst werden.
Ergebnisse
Cox Marine ist auf der Überholspur, wenn es um Wachstum geht - die Softwareimplementierung und der design laufen parallel. Die Werkzeuge, die dieses Team unterstützen, müssen dem Spiel immer einen Schritt voraus sein. Die Implementierung des kompletten Teamcenter und NX veränderte die Arbeitsweise des Teams.
"Wir haben ein umfangreiches Produkt mit 6.500 Teilenummern für den gesamten Außenborder", sagt West. "Für Leute, die den ganzen Tag an großen Teilen arbeiten, ist es einer der wichtigsten Aspekte für uns, das Werkzeug einfach seine Arbeit machen zu lassen, ohne ständig abzustürzen oder mit großen offenen Baugruppen zu frieren." Ein weiterer Aspekt, den das design zu schätzen weiß, ist die nahtlose Integration zwischen Teamcenter und NX.
"Am besten lässt sich das so erklären, dass es praktisch unsichtbar ist", sagt West. "Die Jungs im Team fahren ihre Terminals hoch, starten Teamcenter und NX, öffnen die data, die sie brauchen, und machen sich an die Arbeit." "Wenn man Tausende und Abertausende von Teilen hat und sich auf ein Team von Menschen verlässt, um etwas zu bauen, dann sind Menschen eben Menschen, und man wird Fehler machen. Seitdem ich all diese schicken Werkzeuge wie die Änderungskontrolle einsetze, ist die große Mehrheit der Fehler verschwunden."
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