Nachrichten & Blogs
Bleiben Sie auf dem Laufenden mit den neuesten Nachrichten, Einblicken und Experten-Blogs von Emixa. Entdecken Sie Branchentrends, digitale Innovationen und Unternehmens-Updates - alles an einem Ort.
- Low Code Application
- PLM
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Pop Vriend Seeds fügt der ICT-Landschaft mit der Pop App Low Code hinzu
Die wachsende Weltbevölkerung und die Nachfrage nach gesunden, vitaminreichen Lebensmitteln treiben den Gemüsesaatgutmarkt weltweit an. Pop Vriend Seeds mit Sitz in Andijk, Westfriesland, ist ein wichtiger Akteur in dieser Branche. Um sein Unternehmen besser auf die Anforderungen und Herausforderungen des digitalen Zeitalters vorzubereiten, ist Pop Vriend Seeds eine Partnerschaft mit Emixa eingegangen. Wir sprachen mit Jits Ursem, ICT Manager des Unternehmens, über die Besonderheiten und Vorteile der von Pop Vriend Seeds und Emixa gemeinsam entwickelten Anwendung.
- PLM
- ERP
Revolutionieren Sie Ihren Design-To-Operate-Prozess mit SAP und Siemens
In der sich schnell entwickelnden Welt der manufacturing sind Agilität und Präzision von entscheidender Bedeutung. Ein wesentlicher Faktor, der zu Verzögerungen in der Produktion führt, ist jedoch ein falscher data zwischen design und manufacturing. Da wichtige Produkt- und Produktionsinformationen über ERP und PLM verstreut sind, bleibt die nahtlose Kommunikation das fehlende Glied bei der Verwirklichung der Industrie 4.0-Ziele.
- PLM
Der "Digital Machine Shop": Optimieren Sie Ihre Leistung und Produktivität - Transformieren Sie Ihren Shop Floor
Der Digital Machine Shop hilft Unternehmen, wettbewerbsfähig zu bleiben, die richtigen Produkte design und den besten Weg für deren Herstellung zu finden. Diese datengesteuerte Umgebung transformiert die Produktion und das Geschäft, indem sie alle Elemente Ihres Betriebs, wie Prozesse, Maschinen, Roboter und Menschen, nahtlos miteinander verbindet. Dieses Modell umfasst einen vollständig digitalisierten, schnelleren Produktionsprozess - von der Vorbereitung bis zur endgültigen manufacturing von Produkten oder Komponenten. Dieses Modell kann in allen Branchen eingesetzt werden, z. B. in der Luft- und Raumfahrt, in der Medizintechnik und im manufacturing. Der Digital Machine Shop umfasst zwei Prozesse: den manufacturing und den Prüfprozess. Ein in der CAD entworfenes Bauteilmodell ist der Ausgangspunkt für die Ausführung dieser Prozesse. Im ersten Schritt des manufacturing werden Vorbereitungen getroffen, um das Bauteilmodell in ein gefrästes Produkt zu verwandeln. Dabei werden die Positionierung, die Materialverwendung und die auszuführenden Schritte geprüft. Dies ist die Vorbereitungsphase für den zweiten Schritt: die Programmierung der Fräsbahnen. In diesem Schritt wird von der CAM ein Fräsprogramm mit verschiedenen Operationen erstellt. Diese NC-Programmierung bildet die Grundlage für die Steuerung der Maschine. Um Fehler zu vermeiden und den Fräsprozess optimal einzustellen, werden die Fräsbahnen simuliert. Eine simulation setzt die Maschine virtuell in Bewegung, um den Fräsprozess vorherzusagen und Fehler frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Zeitgleich mit der Implementierung der Digital Machine Shop Methode beginnt der Messprozess. In dieser Phase findet eine virtuelle Messung statt, die mit einer KMG-Software durchgeführt werden kann, die die automatische Messmaschine steuert. Mit Hilfe der data wird ein Messplan erstellt, um die notwendigen Messwerte zu formulieren. Der Tasterweg dieses Messplans wird dann in der nächsten Phase des Prozesses programmiert. Um die Machbarkeit dieser Tastbahn zu überprüfen, wird sie per simulation virtuell in Bewegung gesetzt und bei Bedarf angepasst. Vorteile des Digital Machine Shop: Erhöhte Maschinenauslastung Reduzierte Maschinenzykluszeit Schnelleres Rüsten Präzise Bearbeitung Verbesserte Qualitätsprüfung Ermöglicht komplexere Produkte Innovative Technologien Neue Geschäftsmodelle Im Digital Machine Shop sorgt die Siemens für einen nahtlosen Informationsfluss im gesamten Produktionsprozess, so dass Übergänge zwischen verschiedenen Softwaresystemen nicht mehr notwendig sind. Änderungen, die am Anfang des Prozesses vorgenommen werden, können einfach und schnell im letzten Schritt umgesetzt werden. Die Verwendung desselben Modells für den Produktionsprozess sorgt für schnellere und effektivere Abläufe. Wenn Sie eine Maschinenwerkstatt haben, wissen Sie, dass die Produktionszeit entscheidend ist. Durch die digitale Automatisierung der Produktion wird die Durchlaufzeit verkürzt und die Markteinführungszeit beschleunigt. Wenn Sie Ihren Produktionsprozess optimieren und beschleunigen wollen, ist der Digital Machine Shop Ihr idealer Ausgangspunkt! Möchten Sie mehr zu diesem Thema erfahren? Laden Sie das eBook über den Weg zum Digital Machine Shop herunter oder sehen Sie sich unser webinar über die optimale Nutzung Ihres aktuellen Maschinenparks an!
- PLM
Profitieren Sie von allen Vorteilen der additiven Fertigung
Unternehmen werden täglich von ihren Kunden herausgefordert, komplexere Produkte in kleineren Stückzahlen, mit kürzeren Vorlaufzeiten und zu niedrigeren Preisen herzustellen. Eine fast unmögliche Forderung, aber wenn Ihr Mitbewerber sie erfüllen kann, dürfen Sie nicht ins Hintertreffen geraten. Innovative Technologien wie Additive Manufacturing (AM) können Ihre Prozesse verbessern und rationalisieren. Richtig eingesetzt, bietet AM zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Produktionstechnologien. Sie bewirkt einen revolutionären Wandel in der Art und Weise, wie wir Teile in verschiedenen Branchen herstellen, und richtet sich nicht nur an Großunternehmen, sondern auch an kleine und mittlere Betriebe. Additive Fertigung im Produktlebenszyklus Additive Fertigung, auch 3D-Druck genannt, gibt es schon seit über 35 Jahren. Aber wenn man bedenkt, dass wir seit Tausenden von Jahren konventionelle Technologien wie subtraktive und formgebende Verfahren einsetzen, könnte man sagen, dass wir gerade erst begonnen haben, das Potenzial der additiven Fertigung auszuschöpfen. Was in den 80er Jahren als Rapid-Prototyping-Technik begann, wird heute zunehmend über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg eingesetzt. Unterschiedliche applications erfordern unterschiedliche Materialien und Verfahren. Glücklicherweise gibt es heute Drucker, die problemlos zwischen verschiedenen Materialien wechseln können, was die Möglichkeiten enorm erweitert. Mit professionellen, erschwinglichen Desktop-3D-Druckern können Sie die meisten Ihrer Prototyping- und applications schnell, kostengünstig und im eigenen Haus drucken. Bei einigen applications ist es sogar möglich, Teile für den Endverbraucher oder Ersatzteile zu drucken. Prototypen 3D-Drucken Sie Ihre visuellen und funktionalen Prototypen, um Probleme früher zu erkennen, neue Funktionen zu testen und die Markteinführungszeit zu verkürzen. Werkzeuge Durch den Druck von Produktionswerkzeugen wird die Herstellung von kundenspezifischen Werkzeugen schneller, kostengünstiger und intern möglich. Der eigentliche Wert liegt jedoch in den Auswirkungen, die diese kundenspezifischen Werkzeuge auf Ihre Prozesse haben können, indem sie diese effizienter, schneller und sicherer machen. Produktionsteile Die Verwendung des 3D-Drucks als Produktionstechnologie zur Herstellung von Endverbrauchsteilen ermöglicht die Herstellung von Komponenten, die mit herkömmlichen manufacturing nicht möglich wären. Ersatzteile Durch den 3D-Druck Ihrer Ersatzteile auf Abruf können Sie den Lagerbestand, den Lagerplatz und den Abfall reduzieren. Die Kombination mit dem Druck vor Ort senkt auch die Transport- und Verpackungskosten. Vorteile von Siemens NX™Additive Manufacturing Größere design Kundenspezifische Anpassung, die Losgröße 1 ermöglicht Verwendung nur wesentlicher Materialien Teilekonsolidierung und Funktionsintegration Verbesserte Leistung Metamaterialien Drucken "on-demand" und "on-location" Industrielle additive Fertigung Für fortschrittliche applications sind industrielle 3D-Drucker manchmal die beste Lösung aufgrund spezifischer Materialanforderungen, Bauvolumen, Kapazität oder Auflösung. Eine wachsende Zahl von Unternehmen druckt erfolgreich eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Sektoren. Aber AM ist kein eigenständiger Prozess - vor- und nachgelagerte Verfahren müssen ebenfalls berücksichtigt werden. Design for Additive Manufacturing (DFAM) Für jeden Produktionsprozess gibt es design und -werkzeuge. Da "Additive" das genaue Gegenteil der konventionellen "subtraktiven" manufacturing ist, führen herkömmliche design nicht immer zu den gewünschten Ergebnissen. Man entfernt kein Material aus einem Block, sondern fügt es nur bei Bedarf hinzu. Aus diesem Grund haben die Entwickler von Siemens NX in den letzten Jahren neue design hinzugefügt, die den Konstrukteuren helfen, das Potenzial von AM voll auszuschöpfen. AM-Bauvorbereitung und -Simulation Beim 3D-Druck spielt die Ausrichtung eines Teils im Drucker eine entscheidende Rolle, die sich auf Festigkeit, Qualität, Kosten, Druckzeiten, Materialverbrauch und Nachbearbeitung auswirkt. Die Build Preparation-Funktion von Siemens NX bietet eine Orientierungshilfe, mit der Sie die gewünschte Ausrichtung direkt im CAD speichern können, um konsistente und wiederholbare Ergebnisse zu gewährleisten. CNC-Nachbearbeitung Sobald der Metalldruck abgeschlossen ist, müssen die Metallträger noch entfernt werden. Die manuelle Entfernung kann arbeitsintensiv sein und ist nicht reproduzierbar. Dieser Prozess kann durch CNC-Fräsen automatisiert werden, wobei die Stützen automatisch entfernt werden und die korrekten Abmessungen und Oberflächenbeschaffenheit sichergestellt werden. Die Programmierung und Simulation des Fräsprozesses kann ebenfalls in Siemens NX erfolgen, wodurch Kollisionen und Fräsprobleme vermieden werden. Ganz gleich, ob Sie neu im 3D-Druck sind oder bereits Erfahrung damit haben, ob Sie das Potenzial des 3D-Drucks gerade erst erforschen oder ob Sie industrielle Drucker rund um die Uhr betreiben. Wir unterstützen Ihr Unternehmen bei jedem Schritt auf dem Weg zur erfolgreichen Einführung der additiven Fertigung.
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Kohärente Projektdokumentation mit Polarion
Spark Holland ist ein Anbieter von innovativer Probenzuführungs-, Extraktions- und Separationstechnologie für Analysesysteme wie HPLC, MS, GC und NMR. Spark sammelt das Feedback von Anwendern und versucht, die typischen Probleme im analytischen Labor zu verstehen und konzentriert sich bei der Produktentwicklung auf Einfachheit und Zuverlässigkeit. Um Produkte zu entwickeln, bei denen Einfachheit und Zuverlässigkeit im Vordergrund stehen, ist es wichtig, ein benutzerfreundliches, offenes und leicht verständliches Tool für das management zu verwenden. Die Abkehr von unzusammenhängenden Dokumenten und Tabellenkalkulationen, die früher die Grundlage des management bildeten, wurde mit zunehmender Komplexität der Projekte zu einer Herausforderung, die eine Rückverfolgbarkeit nahezu unmöglich machte. In einem Proof of Concept hat Polarion nicht nur das Problem der Nachvollziehbarkeit sofort gelöst, sondern das Team auch dazu veranlasst, den Entwicklungsprozess neu zu bewerten, was zu einem Schritt der Vereinfachung führte. Polarion Application Lifecycle Management ermöglicht es Teams, einfach und sicher an gemeinsamen Dokumentationen zusammenzuarbeiten. Durch detaillierte Berechtigungen und eine robuste, konfigurierbare Workflow-Automatisierung kann festgelegt werden, wer was sehen darf, wer Änderungen vornehmen darf und wann. Darüber hinaus verfügt Polarion über einen FDA-zugelassenen elektronischen Signaturprozess. "Emixa Industry Solutions hat im Laufe der Jahre immer wieder bewiesen, dass sie unsere Anforderungen an das Product Lifecycle Management kompetent und zuverlässig erfüllen. Die Aufnahme von Emixa in die engere Wahl der Anbieter war eine logische Entscheidung, da das Unternehmen über das nötige Wissen verfügt und in der Lage ist, die Kundenanforderungen genau zu erfüllen. Ihr umfangreiches Partnernetzwerk ermöglicht es ihnen, jede Bedarfslücke zu schließen". - Nils Reuvers, IT-Manager bei Spark Holland B.V. Die Implementierung von Polarion hat zu einer strafferen, verbesserten und zusammenhängenden Projektdokumentation mit umfassender, leicht zugänglicher Rückverfolgbarkeit geführt, während gleichzeitig der administrative Aufwand minimiert wurde. Polarion erleichtert die Einhaltung gesetzlicher Normen und Vorschriften, schafft Klarheit und verbessert den Arbeitsprozess in der Produktentwicklung. Möchten Sie mehr darüber erfahren? Kontaktieren Sie uns.
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Der digitale Shopfloor-Scan: Operative Verbesserungen aufdecken
Die manufacturing steht unter zunehmendem Druck, effizienter, flexibler und wettbewerbsfähiger zu arbeiten. Die Digitalisierung spielt dabei eine entscheidende Rolle, doch viele Unternehmen tun sich noch schwer damit, diesen Wandel effektiv anzugehen. Wo soll man anfangen? Welche Prozesse bieten den größten Spielraum für Verbesserungen? Der Digital Shopfloor Scan hilft Ihnen, diese Fragen zu beantworten.
- NX Gestaltung
- PLM
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Emixa und WSR verlängern technische Partnerschaft für BTCC 2024
Emixa verkündet mit Stolz die Fortsetzung seiner technischen Partnerschaft mit West Surrey Racing (WSR) für die Saison 2024 der British Touring Car Championship (BTCC). Diese Partnerschaft baut auf einer jahrzehnteEN Zusammenarbeit auf und nutzt das Fachwissen von Emixa im Bereich Siemens Digital Industries Software, um den Wettbewerbsvorteil von WSR auf der Rennstrecke zu verbessern.
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- Digitale Transformation
Operative Exzellenz: Wie Fertigungsunternehmen intelligenter und nicht härter arbeiten können
In der heutigen unbeständigen Welt steht die manufacturing unter zunehmendem Druck, intelligenter und nicht härter zu arbeiten. Operational Excellence spielt dabei eine Schlüsselrolle. Wie können manufacturing Operational Excellence erreichen? Und wie können digitale Technologien sie dabei unterstützen? Unsere Experten, Feike de Groot, Robert te Vaarwerk und Vincent Verheul, zeigen Ihnen einen klaren Wachstumspfad für Operational Excellence.
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- Mendix
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Digitale Reife: Wie Sie Ihre digitale Strategie in die Realität umsetzen
Die manufacturing steht unter zunehmendem Druck, effizienter, flexibler und wettbewerbsfähiger zu arbeiten. Die Digitalisierung spielt dabei eine wichtige Rolle, aber viele Unternehmen wissen nicht, wie sie diese Transformation am besten angehen sollen. Warum ist das so? Und wie kann man vorankommen? Wir helfen Ihnen, einen Weg zur digitalen Reife zu finden.